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培育眾多“中間國工匠” 推進(jìn)機器人儀器儀表產(chǎn)行業(yè)邁向中間高端

2021-02-27 13:01:36 廈門(mén)天研儀器有限公司 閱讀 1371

從理論創(chuàng )新、工程應用、創(chuàng )新人才培養、重大無(wú)損檢測設備系統研制和生產(chǎn)等方面介紹了我國無(wú)損檢測技術(shù)的發(fā)展情況和總體發(fā)展態(tài)勢,重點(diǎn)放在無(wú)損檢測技術(shù)在一些大型或特大型工程項目領(lǐng)域取得的成績(jì)。

無(wú)損檢測技術(shù)已融入國家總體經(jīng)濟發(fā)展目標,正在為解決國家急需解決的大型工程項目的安全和涉及安全、民生的重大項目服務(wù)。

隨著(zhù)一些重大無(wú)損檢測儀器的研制、開(kāi)發(fā)列入國家發(fā)展專(zhuān)項計劃,我國現在的無(wú)損檢測技術(shù)已在一個(gè)比過(guò)去任何時(shí)候都高得多的平臺上向前發(fā)展。

新材料、新的制造技術(shù)、新加工方法的出現都向傳統無(wú)損檢測技術(shù)提出了挑戰,而新傳感器技術(shù)、云計算和大數據的出現則向傳統無(wú)損檢測理念本身提出了挑戰。

為適應這一快速變化的世界,無(wú)損檢測工作者要有緊迫感。

因此,盡管在經(jīng)歷了本世紀第一個(gè)十年的跨越式發(fā)展之后,我國已從一個(gè)無(wú)損檢測大國進(jìn)入世界無(wú)損檢測強國之列,但我們仍需充分認識面臨的機遇和挑戰,才能使我國的無(wú)損檢測技術(shù)水平堅實(shí)地立足于世界無(wú)損檢測強國之林。

1、我國無(wú)損檢測技術(shù)的總體發(fā)展情況

無(wú)損檢測技術(shù)的發(fā)展在很大程度上取決于國家的生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟發(fā)展程度。過(guò)去一段時(shí)期我國經(jīng)濟的高速發(fā)展和綜合國力的快速增強給無(wú)損檢測事業(yè)的發(fā)展創(chuàng )造了前所未有的發(fā)展機遇,各工業(yè)部門(mén)和國防單位的無(wú)損檢測事業(yè)都進(jìn)入快速發(fā)展期并取得了令世人矚目的成績(jì)。

我國無(wú)損檢測技術(shù)近幾年的發(fā)展具有如下一些顯著(zhù)特點(diǎn)。首先是應用領(lǐng)域十分廣泛,幾乎涵蓋各主要工業(yè)部門(mén)。

除大家熟知的航空航天、石油化工、鐵路、核電、冶金、壓力容器和特種設備、礦山機械等領(lǐng)域外,無(wú)損檢測技術(shù)在一些過(guò)去甚少應用的工業(yè)部門(mén)或新工業(yè)領(lǐng)域也能順勢前進(jìn),滿(mǎn)足國家的需要,諸如在海底石油勘探和海洋石油平臺,高速鐵路,高速公路、超超臨界發(fā)電鍋爐,特高壓輸電線(xiàn)路和變壓器,核反應堆部件等領(lǐng)域也有十分良好的應用勢頭。

其次,檢測方法更加多樣化以適應不同部件、不同材料的檢測需求。超聲(包括相控和TOFD)、射線(xiàn)(包括數字射線(xiàn)成像、CT)、渦流(包括脈沖渦流、遠場(chǎng)渦流)、磁學(xué)方法(磁粉、漏磁場(chǎng)、磁記憶)和滲透這五大常規檢測方法都有進(jìn)一步發(fā)展并已派生出許多新的檢測方法和新的檢測理念。

聲發(fā)射技術(shù)、紅外熱成像、微波檢測和激光干涉技術(shù)的應用也日趨成熟并成為新的常規檢測方法。此外,ACFM(交流場(chǎng)測量)、機器視覺(jué)檢測技術(shù)、中子射線(xiàn)成像檢測等也有了應用。

我國無(wú)損檢測技術(shù)總體水平已步入世界強國之列,這首先表現在無(wú)損檢測在工程應用領(lǐng)域處于國際先進(jìn)甚至領(lǐng)先水平。

目前,我國無(wú)損檢測技術(shù)人員可以自行解決各種大型工程項目的各類(lèi)常規無(wú)損檢測所面臨的各種技術(shù)疑難問(wèn)題;現有的各種無(wú)損檢測方法,包括各種新方法幾乎無(wú)一例外都在我國得到應用或開(kāi)展了深入研究,這應當是一個(gè)很了不起的成就。

無(wú)損檢測技術(shù)發(fā)展的另一重要標志是創(chuàng )新能力的迅速增長(cháng),一批擁有自主知識產(chǎn)權的新技術(shù)、新方法和新儀器已經(jīng)問(wèn)世,特別是大型和集成型檢測儀器的不斷問(wèn)世并迅速投入無(wú)損檢測市場(chǎng)。

超聲相控陣(包括相控陣超聲波換能器)、超聲衍射時(shí)差(TOFD)技術(shù)和電磁檢測儀器已形成有很強競爭能力的生產(chǎn)基地。

汕頭超聲儀器研究所和武漢中科創(chuàng )新等單位已可規?;a(chǎn)具有相控檢測和TOFD檢測功能并具有國際先進(jìn)水平的超聲成像系統,汕頭超聲電子股份有限公司研究開(kāi)發(fā)了滾輪探頭單軸C掃描檢測系統用于復合材料大面積快速掃查,因其耦合效果好,掃查速度快,特別適合航空航天領(lǐng)域復合材料的快速C掃描檢測,這些都標志著(zhù)我國在超聲相控陣儀器開(kāi)發(fā)方面已步入世界最先進(jìn)水平之列。

集多頻、多通道陣列渦流檢測功能于一體并能擴展成具有遠場(chǎng)渦流、低頻電磁場(chǎng)和磁記憶等檢測功能的智能型電磁檢測儀也已在愛(ài)德森(廈門(mén))電子有限公司批量生產(chǎn)。我國已能完全自主開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)能量范圍在2MeV至15MeV的工業(yè)CT/DR系統,國產(chǎn)高能工業(yè)CT/DR系統可實(shí)現二維、三維成像,檢測工件直徑可達2000mm以上,這應當是引以自豪的成就。此外,一些重大或特大型無(wú)損檢測儀器專(zhuān)項正在列入國家層面科研計劃,這是十分可喜的現象。

例如,可為航空、航天及軍工產(chǎn)品大型結構件進(jìn)行檢測和測繪的中子斷層成像檢測系統的研制工作已取得重大進(jìn)展;能滿(mǎn)足特種設備和油氣管道檢測需求的基于頻域可變的高端電磁檢測儀器開(kāi)發(fā)及應用項目也已全面展開(kāi)。

經(jīng)歷了數十年的不懈努力,我國無(wú)損檢測技術(shù)無(wú)論是在檢測設備還是在檢測技術(shù)本身上對國外發(fā)達國家的依賴(lài)幾乎已不存在或已降到很低的水平,與國外無(wú)損檢測機構包括廠(chǎng)商的交往更多已表現為一種以技術(shù)交流、互通有無(wú)和相互促進(jìn)為重點(diǎn)的發(fā)展常態(tài),這也是無(wú)損檢測強國的一個(gè)重要標志。

林俊明提出了新概念——“云檢測”,這一新概念將云計算與集成檢測技術(shù)相結合,使云計算植入無(wú)損檢測。這一新概念最早出現在2011年的全球華人無(wú)損檢測高峰論壇上,其核心是將多種傳感器采集到的信號收集于“云端”進(jìn)行存儲、處理并對結果進(jìn)行評價(jià)和預測。

實(shí)施云檢測,用戶(hù)可共享軟、硬件等物理資源,享受無(wú)損檢測帶來(lái)的便捷服務(wù)。云檢測旨在構建無(wú)損檢測技術(shù)物理資源和管理的資源池,它的廣泛應用將會(huì )對無(wú)損檢測的發(fā)展帶來(lái)深遠影響。

在全球華人無(wú)損檢測高峰論壇上還出現了綠色無(wú)損檢測這一新提法,強調無(wú)損檢測技術(shù)的發(fā)展必須與我國工業(yè)發(fā)展的總體思路相適應,當綠色制造,采用節能、減排技術(shù)生產(chǎn)環(huán)境友好型機械制造設備成為機械制造業(yè)的發(fā)展方向的時(shí)候.

無(wú)損檢測本身也應當走綠色檢測的發(fā)展思路,一些傳統的、可能會(huì )對環(huán)境產(chǎn)生污染的檢測方法將會(huì )逐步被淘汰,或者被新的方法、新的檢測媒介所代替。

無(wú)損檢測基本理論或應用理論研究方面取得領(lǐng)先成果。磁記憶檢測的基礎理論研究取得了具有國際領(lǐng)先水平的成果。

清華大學(xué)的無(wú)損檢測團隊系統研究了非線(xiàn)性應力分布下的力磁耦合問(wèn)題、闡明了地磁場(chǎng)和其它外部磁場(chǎng)在鐵磁性金屬材料應力損傷中的作用機制。他們還針對壓力容器和管道等特種設備,與中國特種設備檢測研究院合作研究了這些特種設備的金屬磁記憶檢測評價(jià)方法和典型圖譜,建立了一套較為完整的金屬磁記憶檢測方法體系。

任吉林等系統研究了磁記憶效應的機制和應用前景,提出利用磁記憶信號的垂直和水平分量,并用其一階導數構成李薩如圖形,構建了其閉合面積與應力集中程度的關(guān)系,從而在利用磁記憶技術(shù)定量檢測方面邁出重要一步。

國內還有不少學(xué)者在研究應力集中對磁記憶效應影響的機理方面也作出了重要貢獻,這些都有助于人們認識磁記憶效應的物理本質(zhì)。

北京航空航天大學(xué)無(wú)損檢測研究團隊在激光超聲、空氣耦合超聲波檢測方面進(jìn)行了領(lǐng)先研究,包括檢測方法和信號處理方法。采用的相位編碼脈沖壓縮方法已在一些權威學(xué)術(shù)刊物上發(fā)表。

在利用聲發(fā)射技術(shù)進(jìn)行常壓儲罐安全評價(jià)技術(shù)方面已取得重要突破和領(lǐng)先成果。

沈功田領(lǐng)導的科研團隊針對國內外常壓金屬儲罐底板腐蝕聲發(fā)射檢測均無(wú)成熟方法和標準的現狀,研究建立了常壓金屬儲罐聲發(fā)射檢測及評價(jià)方法,在國際上首次提出儲罐底板基于時(shí)差定位分析和基于區域定位分析的聲發(fā)射源分級方法。

同時(shí)給出了儲罐底板腐蝕狀況的評價(jià)技術(shù),研究成果極大地推動(dòng)了壓力容器和大型常壓儲罐安全保障科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步。

輸油和輸氣管道的在役檢測取得重大進(jìn)展。沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)楊理踐教授領(lǐng)導的團隊完成了長(cháng)輸油氣管道內檢測技術(shù)的研究和實(shí)施,進(jìn)入了國際上這一高端技術(shù)的研究領(lǐng)域,使我國長(cháng)距離油/氣輸送管道等的安全檢測不再受制于人,為我國管道業(yè)的安全運行和管道信息安全作出了貢獻,也使我國成為名副其實(shí)的管道檢測技術(shù)強國。

由清華大學(xué)和勝利油田共同開(kāi)發(fā)研制的油氣輸送管道及儲罐底板缺陷檢測關(guān)鍵技術(shù)與應用項目更進(jìn)一步發(fā)展了管道在線(xiàn)檢測技術(shù),特別是海底輸油管道的檢測。

油氣輸送管道缺陷內檢測器、儲罐底板缺陷檢測器和電磁超聲導波管道缺陷外檢測系統的研制成功實(shí)現了油氣輸送管道及儲罐底板電磁檢測的集成化系統和集成技術(shù),確保了我國在這一領(lǐng)域成為國際上少數領(lǐng)先團隊的地位。

在航空無(wú)損檢測領(lǐng)域,作者所在的北京航空工程技術(shù)研究中心的無(wú)損檢測團隊在先前對某三代機的全尺寸疲勞試驗中采用以聲發(fā)射技術(shù)為中心的綜合裂紋監、控技術(shù)并成功將機群疲勞壽命延長(cháng)50%以上。

在此基礎上,近幾年又在另一機型飛機的全尺寸疲勞試驗中進(jìn)一步發(fā)展了損傷監測理論,實(shí)現了該機型飛機機群壽命75%以上的提高。

類(lèi)似這種時(shí)間跨度近十年、在兩類(lèi)不同機型飛機全尺寸疲勞試驗中全面引入無(wú)損檢測技術(shù)開(kāi)展關(guān)鍵結構件的損傷監控并獲得如此成功的案例,國內外尚未見(jiàn)有報導。

我國已出現一批高水平甚至形成品牌效應的國際無(wú)損檢測會(huì )議。2011年11月在廈門(mén)召開(kāi)的全球華人無(wú)損檢測高層論壇,向世人展現了華人無(wú)損檢測同仁的一批富有創(chuàng )造性的前沿成果,提出了不少頗具新意的無(wú)損檢測新理念,諸如“綠色無(wú)損檢測”,“云檢測”,“渦流精密C-掃描技術(shù)”等。

基于我國聲發(fā)射檢測領(lǐng)域近年來(lái)取得眾多前沿成果,由我國無(wú)損檢測工作者發(fā)起的首屆世界聲發(fā)射會(huì )議于2011年8月在北京召開(kāi),并于2013年11月在上海舉辦了第二屆會(huì )議,經(jīng)篩選的該次會(huì )議論文集已由Springer出版發(fā)行。

由江蘇特種設備檢測研究院等多家單位聯(lián)合舉辦的遠東無(wú)損檢測會(huì )議每年定期在我國召開(kāi),已成為具有較高知名度的國際無(wú)損檢測論壇。

2013年11月,我國無(wú)損檢測技術(shù)人員還與國內外不同學(xué)科的科學(xué)家聯(lián)合舉辦了“大數據”學(xué)術(shù)交流會(huì ),努力將“大數據”這一新理念引入無(wú)損檢測,這項工作必將對無(wú)損檢測技術(shù)的未來(lái)跨越式發(fā)展起到重要作用。

我國無(wú)損檢測工作者的學(xué)術(shù)和理論水平有了明顯提高。系統總結了一些領(lǐng)域無(wú)損檢測成果的專(zhuān)著(zhù),可為檢測人員提供十分有用的學(xué)術(shù)參考,例如,浙江特種設備檢測研究院丁守寶和劉富君主編的《無(wú)損檢測新技術(shù)及應用》系統總結和介紹了無(wú)損檢測技術(shù)的國內外發(fā)展情況,特別是系統地介紹了超聲相控陣、超聲TOFD、導波、漏磁檢測、磁記憶和聲發(fā)射等技術(shù),并使用了大量的工程應用實(shí)例。

清華大學(xué)施克仁教授主編的《相控陣超聲成像檢測》匯集了多名博士研究生在這一領(lǐng)域的創(chuàng )新研究成果,對于人們了解相控檢測基礎理論、聲場(chǎng)理論、聲場(chǎng)控制以及陣列換能器的設計原則很有參考價(jià)值。

清華大學(xué)黃松嶺教授于2013年出版的專(zhuān)著(zhù)《電磁超聲導波理論與應用》系統闡述了電磁超聲換能器(EMAT)換能機理及設計方法、基于洛倫茲力和磁致伸縮機理的電磁超聲計算及仿真方法,詳細敘述了超聲導波的傳播特性、導波與缺陷的作用機制及缺陷量化方法等內容,也論述了該技術(shù)未來(lái)的發(fā)展趨勢,是國內電磁超聲導波檢測領(lǐng)域第一本學(xué)術(shù)專(zhuān)著(zhù),必定會(huì )為推動(dòng)電磁超聲導波檢測技術(shù)及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到重要作用。該專(zhuān)著(zhù)即將由Springer出版發(fā)行。

在2014年10月ISO/TC135國際標準化組織無(wú)損檢測技術(shù)委員會(huì )第19次會(huì )議上,學(xué)會(huì )理事長(cháng)沈功田介紹了有關(guān)紅外ISO檢測標準撰寫(xiě)的最新進(jìn)展,包括已于2012年3月立項的ISO18251-1“無(wú)損檢測紅外熱成像檢測系統和設備第1部分:性能描述”的完成情況,以及將于2015年完成的ISO18251-2“無(wú)損檢測紅外熱成像檢測系統和設備第2部分:一體化性能參數的測試方法”需要補充和完善的部分。

在聲發(fā)射檢測標準方面,已通過(guò)立項的ISO/NP19835“無(wú)損檢測橋式與門(mén)式起重機鋼結構的聲發(fā)射檢測”標準草案的進(jìn)展工作良好并獲得ISO/TC135標準化委員會(huì )與會(huì )代表的認可。

面臨的挑戰

雖然我國無(wú)損檢測的總體水平和綜合實(shí)力都有很大程度的提高,在無(wú)損檢測基礎理論研究、技術(shù)開(kāi)發(fā)、儀器設計和研制等方面都能在世界占有重要一席,但就整體而言,在一些領(lǐng)域,我國的無(wú)損檢測儀器、設備制造商目前尚不完全具備參與國際競爭的能力。

我國無(wú)損檢測儀器的生產(chǎn)和制造在滿(mǎn)足更多更新的無(wú)損檢測要求方面尚有較大的開(kāi)拓空間,特別是適應新型無(wú)損檢測技術(shù)應用的設備,例如混凝土結構領(lǐng)域的無(wú)損檢測、水下無(wú)損檢測、城市地下管線(xiàn)的無(wú)損檢測等。

在一些高端無(wú)損檢測儀器和設備制造方面,歐美等發(fā)達國家的總體水平要高于我們。

特別需要一提的是數字化射線(xiàn)檢測這一具有極強生命力的綠色檢測技術(shù),我國雖在這一領(lǐng)域取得突飛猛進(jìn)的進(jìn)步,一些檢測標準也已問(wèn)世,但其前端技術(shù)-數字圖像板還依賴(lài)從國外進(jìn)口,這在某種程度上限制了該技術(shù)的發(fā)展,但它又是需要從國家層面上來(lái)解決的問(wèn)題。

另外,在紅外和激光檢測領(lǐng)域,其高端設備也面臨主要依靠從國外進(jìn)口的局面。

這幾年,國家層面已加強了對高端無(wú)損檢測技術(shù)的投入,無(wú)損檢測儀器的制造銷(xiāo)售單位也需要對新型、高端產(chǎn)品的研發(fā)增加投入,努力克服低端同類(lèi)產(chǎn)品過(guò)多而高端產(chǎn)品又無(wú)廠(chǎng)家研制、開(kāi)發(fā)的局面。

新的制造方式向無(wú)損檢測傳統檢測技術(shù)發(fā)起挑戰

一直以來(lái),無(wú)損檢測面臨的金屬材料檢測對象基本是通過(guò)傳統的“去除型”方式制造而成的,它是在原材料基礎上,使用切割、磨削、腐蝕、熔融等辦法,去除多余部分,得到零部件,再以拼裝、焊接等方法組合成最終產(chǎn)品。

我們對這些鍛造、鑄造和焊接件的缺陷形式已有比較充分的了解。新的制造方式即所謂3D打印是一種增材制造方式,它是通過(guò)增加材料、基于三維CAD模型數據,再采用逐層制造方式直接制造與相應數學(xué)模型完全一致的三維物理實(shí)體模型。

增材制造形成模型的方法有激光粉末燒結成型,激光固化和熔融沉積造型等。對通過(guò)這樣的方式形成的金屬零部件的缺陷我們知之甚少,各種不同的增材制造方式可能會(huì )形成什么樣的缺陷,是否需要及通過(guò)什么樣的檢測技術(shù)和檢測手段來(lái)發(fā)現缺陷并評價(jià)其危害,需要我們提前研究和認真考慮。

微、納及精細加工制造技術(shù)帶來(lái)的新問(wèn)題

傳統意義下的無(wú)損檢測總是解決宏觀(guān)缺陷的問(wèn)題。微、納及精細加工制造技術(shù)出現了微納米級的需要檢測對象,它們雖然比微觀(guān)尺寸要大很多,但已遠不是傳統意義下的宏觀(guān)缺陷。

傳統的檢測方法應當如何改進(jìn)才能應對這些缺陷的挑戰,超聲顯微技術(shù)、微波檢測和太赫茲檢測技術(shù)在這一領(lǐng)域有無(wú)用武之地及如何運用這些技術(shù),這也是需要認真考慮并加以解決的研究?jì)热荨?/p>

復合材料結構件的檢測

復合材料結構件將大量用于未來(lái)民用航空飛機和四代、五代軍用飛機上,這些結構件將成為主要承力部件,它們不但型面復雜,而且因制造方式多采用整體成形技術(shù),因此,其檢測方式及關(guān)心點(diǎn)與過(guò)去用傳統方式制造的復合材料結構將有明顯不同。

周正干領(lǐng)導的北京航空航天大學(xué)無(wú)損檢測團隊在復合材料層壓板檢測方面取得一些進(jìn)展,他們將激光超聲技術(shù)應用于層壓板分層缺陷的檢測獲得一些重要進(jìn)展。

劉松平等針對碳纖維復合材料層壓結構沖擊損傷提出了采用高分辨率的超聲掃描成像檢測技術(shù)并實(shí)現了復合材料沖擊損傷的可視化成像評估,其研究頗有新穎性。

大數據時(shí)代的無(wú)損檢測-傳統檢測概念本身所受到的挑戰

隨著(zhù)計算機技術(shù)的飛速發(fā)展以及大數據技術(shù)的出現,我們可能需要考慮未來(lái)的無(wú)損檢測究竟應當是什么樣子,傳統的無(wú)損檢測方式和管理體系是否需要變革以及有無(wú)可能進(jìn)行變革。

對于大數據的重要性我們可能還缺乏充分認識,它究竟會(huì )為我們無(wú)損檢測工作者帶來(lái)什么革命性的變化也缺乏必要的準備,但大數據的核心內容我們其實(shí)并不陌生。云計算關(guān)鍵技術(shù)中的海量數據存儲技術(shù)、海量數據管理技術(shù)、編程模型等都是大數據技術(shù)的基礎。

大數據技術(shù)的最大優(yōu)勢是能夠將隱藏于海量數據中的信息和知識挖掘出來(lái),為人類(lèi)的社會(huì )經(jīng)濟活動(dòng)提供依據,這正是無(wú)損檢測技術(shù)所需要的。

從多參數識別到數據融合,再到創(chuàng )立云檢測,無(wú)損檢測工作者最需要的就是能從復雜的海量數據中提取到有關(guān)材料或結構件缺陷的信息,并能對被檢對象的總體安全性作出綜合判斷,這可能正是大數據的優(yōu)勢所在和我們對它的期待。

隨著(zhù)設計理念的變化,新型高強度、抗疲勞和抗腐蝕材料的不斷問(wèn)世,無(wú)損檢測本身正面臨錯綜復雜的被檢測對象和檢測數據。

大數據技術(shù)可以彌補數據中的誤差和錯誤,對于同一問(wèn)題的分析,基于大量數據的簡(jiǎn)單算法比基于小數據的復雜算法更高效,此外,大數據可以分析更多的研究對象,可以通過(guò)監測關(guān)聯(lián)物的變化,預測被檢對象未來(lái)可能發(fā)生的變化。

由于大數據可以通過(guò)數據的相關(guān)關(guān)系預測事物的發(fā)展規律,它在狀態(tài)監測、健康監測和壽命預報中都會(huì )有很好的應用前景。

無(wú)損檢測工作者需要在這一領(lǐng)域進(jìn)行預先研究和領(lǐng)先研究,可喜的是無(wú)損檢測領(lǐng)域已出現了一些這樣的研究。

人才培養

我國在無(wú)損檢測人才培養方面走在世界前列并已形成比較合理的人才培養機制。首先有為數較多的以開(kāi)展無(wú)損檢測職業(yè)教育、培養具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗無(wú)損檢測人才為主的職業(yè)技術(shù)學(xué)院,例如渤海船舶職業(yè)學(xué)院、深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院、河北石油職業(yè)技術(shù)學(xué)院,長(cháng)沙空軍職業(yè)技術(shù)學(xué)院,陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院等。

其次,我國已在十多所高校設有無(wú)損檢測本科專(zhuān)業(yè),例如,南昌航空大學(xué),北京交通大學(xué),華東理工大學(xué)和海軍航空工程學(xué)院等。

此外,一些重點(diǎn)大學(xué)還設有無(wú)損檢測專(zhuān)業(yè),培養具有博士學(xué)位或博士后的無(wú)損檢測高端人才,例如,清華大學(xué),北京航空航天大學(xué),哈爾濱工業(yè)大學(xué)等。

建立相對合理的無(wú)損檢測人才結構和人才梯次是面對工程應用難題挑戰的重要策略,也是一項長(cháng)期有效的方針。

除學(xué)術(shù)水平的培養外,能力特別是創(chuàng )新能力和解決工程應用中疑難問(wèn)題能力的培養至關(guān)重要。最后,面對各種挑戰,團隊精神、吃苦耐勞和獻身精神的培養也特別需要重視,這是由無(wú)損檢測的工程應用背景所決定的最基本要素。

以面向工程應用特別是以重大工程為主要研究對象的無(wú)損檢測技術(shù),其根本宗旨是為保障國家大型工程項目的安全服務(wù),為保障涉及安全、民生的重大工程項目服務(wù)。

我國無(wú)損檢測工作者在過(guò)去已取得了令人滿(mǎn)意的成績(jì),我國的無(wú)損檢測總體水平已在一個(gè)比過(guò)去高得多的技術(shù)平臺上保持持續穩定發(fā)展的態(tài)勢。

面對未來(lái)的各種挑戰,如何提升我們的核心競爭力,如何利用現有的良好發(fā)展態(tài)勢,使我國的無(wú)損檢測技術(shù)真正立足于世界強國之林,仍然是廣大無(wú)損檢測工作者需要認真考慮的問(wèn)題。